ભરતકામ લેસ પરિચય

કોમ્પ્યુટરભરતકામ લેસ, નાના મશીન ભરતકામ (મલ્ટિ-હેડ મશીન) અને મોટા મશીન ભરતકામ (સ્વિસ સુલ્લા મશીન) બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત. હાલમાં, નાના મશીનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 5.5, 11, 16.5, 22 હેડ સ્પેસિંગ વગેરે માટે થાય છે, જેમાં સેક્શન લંબાઈ હોય છે. 10Y અથવા 20Y માટે સ્પ્લિસિંગ.વિવિધ પેટર્ન ચક્ર અનુસાર ઉત્પાદન માટે અલગ-અલગ હેડ સ્પેસિંગ મોડલ પસંદ કરી શકાય છે. ત્યાં બે પ્રકારના મોટા મશીનો છે: ડબલ-લેયર મશીન અને સિંગલ-લેયર મશીન.વિભાગની લંબાઈ 15Y અથવા 16Y છે.તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એક-ઇંચ અથવા બે-ઇંચના ચક્ર સાથે પેટર્ન બનાવવા માટે થાય છે. એમ્બ્રોઇડરી લેસનો ઉપયોગ વિવિધ એમ્બ્રોઇડરી બોટમ કાપડની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર કરી શકાય છે, જેથી વિવિધ પ્રકારના લેસનું ઉત્પાદન કરી શકાય, મેશ એમ્બ્રોઇડરી બોટમ કાપડ માટે પાણી સાથે મેશ કાપડ. -સોલ્યુબલ પેપર, કોટન અથવા ટીસી કાપડ માટે કોટન લેસ બોટમ ક્લોથ અને વોટર સોલ્યુબલ પેપરના લેયર માટે વોટર સોલ્યુબલ લેસ બોટમ ક્લોથ.

કોમ્પ્યુટર એમ્બ્રોઇડરી કરે છે તે પેટર્ન, પેટર્ન વિભાગ મૂળ નમૂના અનુસાર પેટર્ન બનાવે છે પ્રથમ કદાચ ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ ડ્રાફ્ટ ડ્રોઇંગ ડ્રાફ્ટ, પ્રકાર આપ્યા પછી સરખામણી કરવા માટે પ્રયાસ કરો આવૃત્તિ પાસ કરો. પેટર્ન અને ગુણવત્તાની પુષ્ટિ પછી ઓર્ડર આપો. ગોઠવણી મશીનનો સમય બદલાય છે એક અઠવાડિયાથી 10 દિવસ.માલને અનલોડ કર્યા પછી, માલસામાનને શ્રેણીબદ્ધ પ્રક્રિયાઓ જેમ કે નિરીક્ષણ, પૂરક ભરતકામ, વાળ દૂર કરવા, પાણીમાં દ્રાવ્ય, ડાઈંગ, શેપિંગ, કટીંગ અને પેકેજિંગ પછી મોકલી શકાય છે.

કોમ્પ્યુટર પેટર્ન મેકિંગ અને સેમ્પલ મેકિંગ

ગ્રાહકો કોમ્પ્યુટરમાં સ્કેન કર્યા પછી વાસ્તવિક નમૂનાઓ પૂરા પાડે છે અને પછી સ્ટેન્સિલ બનાવનાર પેટર્ન અને સ્ટેન્સિલ દોરવા માટેના ટાંકાઓની સંખ્યા અનુસાર વિશિષ્ટ સોફ્ટવેર સાથે આપે છે. દરેક સોય એક વખત નિર્દેશ કરવા માટે માઉસનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી ત્યાં કેટલાક સેંકડો હજારો છે. સોય અથવા તો હજારો સોય પેટર્ન, પણ આવા સોયના વિભાજન પર આધાર રાખે છે સોય પેઇન્ટિંગ. કેટલાક જટિલ સંસ્કરણો પૂર્ણ થવામાં એક દિવસ અથવા બે દિવસ પણ લે છે! નમૂના બહાર આવ્યા પછી, તમે તેને પ્રોટોટાઇપ પર નમૂના લઈ શકો છો.નમૂના બહાર આવ્યા પછી, તમે જાણી શકો છો કે બનાવેલ સંસ્કરણ મૂળ ગુણવત્તાને અનુરૂપ છે કે નહીં.જો ગુણવત્તા અને પહોળાઈમાં કોઈ વિસંગતતા હોય, તો તે મૂળ ગુણવત્તાને અનુરૂપ ન થાય ત્યાં સુધી તેને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે.

ઉત્પાદન શરૂ કરો

માલ બનાવવાનો આધાર અજમાયશ સંસ્કરણના નમૂનાની પુષ્ટિ કરવાનો છે.એકવાર ગુણવત્તા અને જથ્થાની પુષ્ટિ થઈ જાય પછી, વર્કશોપ મશીનને ઓર્ડરની વ્યવસ્થા કરશે. ઘણી વખત મશીન પર ઓર્ડર કરવામાં આવે છે.કહેવાતી ઓર્ડર વ્યવસ્થા એ છે કે મશીન પર ઓર્ડર પૂરો થાય તેની રાહ જોવી, અને પછી ઓર્ડર ઓર્ડર મુજબ ઓર્ડર કરો. કમ્પ્યુટરમાં સંસ્કરણ આવ્યા પછી, મશીન યોગ્ય ડીબગીંગ કરે છે ઉત્પાદન કરી શકાય છે. માલ કરતી વખતે, જો સપાટીની લાઇન અથવા બોટમ લાઇન તૂટે તો મશીન આપમેળે સસ્પેન્ડ થઈ જશે, જેના માટે કામદારને સમયસર મશીનને થ્રેડ કરવાની જરૂર છે જેથી મશીન કામ કરવાનું ચાલુ રાખી શકે.રોજિંદા કામ કે જે કામદારોને કરવાની જરૂર છે તે છે કાપડ બદલવું, ક્લેમ્પિંગ કરવું, ધૂળ ઉડાવી વગેરે.

નિરીક્ષણ, સમારકામ અને વાળ દૂર કરવા

એમ્બ્રોઇડર ભરાયેલું હોય અથવા ક્યારેક-ક્યારેક ખામી દેખાઈ શકે તેવા સંજોગોમાં મશીન સામાન કરે છે, કારણ કે આ મશીનમાંથી ઉતરી જાય છે, પ્રથમ કામ એ છે કે માર્ક દોરવાના માર્ગ દ્વારા ભરવા માટે ભરતકામની જરૂર હોય તેવી સ્થિતિને ચિહ્નિત કરવી, જેથી ભરતકામ કામદારને ઝડપથી શોધી શકે અને ભરવા માટે સંપૂર્ણ ભરતકામ કરી શકે. કારણ કે દરેક સોય ભરતકામમાં સંપૂર્ણ પેટર્ન ભરતકામ કર્યા પછી ફરીથી મધ્યવર્તી બીજી હરોળમાં કનેક્શન વાયર હશે, કૃત્રિમ રીતે તેની પિક ફાઇનલ સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાતી નથી, જેને ખાસ વાળની ​​જરૂર હોય છે. રીમુવલ, હેર રીમુવલ ફંક્શન રીડન્ડન્ટ લાઇન વાળ ટૂંકા કાપવામાં આવશે, પરંતુ સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં આવશે નહીં, બ્લેડ કાપડના આવરણની ખૂબ નજીક છે, કાપવામાં સરળ કાપડની પેટર્ન ખરાબ છે! મૂળભૂત કટિંગ પછી વાળ લગભગ 0.3cm હશે.

પાણીમાં દ્રાવ્ય, રંગ અને સમૂહ

પાણી ઓગળવામાં આવે છે અને આ કામ કરવાની પ્રક્રિયાને ઓગળવા માટે ગૉઝ એમ્બ્રોઇડરને પાણી પસાર કરવાની જરૂર છે, કાગળને ઉકળતા પાણીમાં ઓગળવા માટે પાણી ઉકાળો, જેમ કે નહોતું, બહાર મોકલવા માટે મૂળ સફેદ જેવું હોવું જોઈએ, તે સિલિન્ડર પછી તૈયાર ઉત્પાદનનો રંગ છે, જો રંગ કરવાની જરૂર હોય તો , ફરીથી સારા ગુણોત્તર સાથે ડાઇ ઉમેરો, થોડા કલાકોમાંથી રંગનો સમય 10 કલાક સુધી પહોંચે છે. સૂકવવામાં આવે છે.

નિરીક્ષણ, કટીંગ, પેકિંગ

નિરીક્ષણ, કટિંગ, પેકેજિંગ: ફિનિશ્ડ લેસ અને ફેબ્રિકને હજુ પણ અંતિમ નિરીક્ષણ સ્તરમાંથી પસાર થવું પડશે, પાછળની ચેનલમાં નિરીક્ષણ રંગ, ટ્રીમિંગ થ્રેડ, કટીંગ એજ અને વિન્ડિંગ પેકેજિંગનો પણ સમાવેશ થાય છે.

લોક હેડ

જ્યારે ઇચ્છિત પેટર્ન ચક્ર મશીનના માથાના અંતર કરતા વધારે હોય અથવા માથાનું યોગ્ય અંતર ન હોય, ત્યારે એક હેડને લૉક કરી શકાય છે, એટલે કે, વર્કિંગ હેડને અલગ કરી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, 16.5 મશીનો પર 33 હેડ ડિસ્ટન્સ લૉક કરી શકાય છે. એ જ રીતે, હાફ એમ્બ્રોઇડર હેડ ફોલ્સ કામ કરતું નથી, આઉટપુટ અર્ધભાગ, કિંમત તે પેટર્ન કરતાં સહેજ ઊંચી માંગી શકે છે જેને લૉક હેડની જરૂર નથી.