કોટન લેસ ટીપ્સ

કોટન લેસ, જેને હૂક શટલ લેસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ડિસ્ક મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત જાપાનના બીચ જૂતામાં ઉદ્દભવ્યું છે. આ પ્રકારની ફીત ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કોમ્બેડ કોટન થ્રેડથી બનેલી છે, સારી રંગની સ્થિરતા, સુંદર કારીગરી, નરમ હાથની લાગણી, નવલકથા પેટર્ન સાથે. , વિવિધ શૈલીઓ, અને ફેશન, અન્ડરવેર, ઘરના વસ્ત્રો, બાળકોના વસ્ત્રો, પથારી, મોજાં, છત્રીઓ, રમકડાં અને અન્ય હસ્તકલામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. હાલમાં, મુખ્ય ઉત્પાદન મોડલ બે પ્રકારમાં વહેંચાયેલા છે: પ્લેટ મશીન અને કમ્પ્યુટર મશીન, અને તે મુજબ પ્રક્રિયાના પ્રકાર માટે, ત્યાં ત્રણ પ્રકાર છે: 64 ઇંગોટ, 96 ઇંગોટ અને 128 ઇંગોટ.

ડિસ્ક મશીનનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત સ્પિન્ડલ વણાટ છે, જે છોકરીઓ માટે સ્વેટર ગૂંથવાની પ્રક્રિયા જેવું જ છે. તેનું મૂળભૂત એકમ બે લાઇન અને ટ્રાન્ઝેક્શન પોઇન્ટનું આંતરછેદ છે, દરેક પ્રકારની લેસ આંતરછેદ બિંદુની ગોઠવણી અને સંયોજન છે. મશીન (ડિસ્ક મશીન), તે સ્પિન્ડલ રોટેશનનું પ્રદર્શન છે. રોટર અડીને આવેલા સ્પિન્ડલને ફરે છે જેથી કરીને તેઓ પોઝિશન્સનું વિનિમય કરે અને આંતરછેદ બિંદુ બનાવે.વિવિધ પરિભ્રમણ સંયોજનો વિવિધ પેટર્નમાં પરિણમે છે.

મુખ્ય સામગ્રી સામાન્ય રીતે સુતરાઉ દોરો હોય છે, પરંતુ તે માનવ સુતરાઉ દોરો, પોલિએસ્ટર દોરો, સોના અને ચાંદીના દોરો અથવા મિશ્રિત ઘટકો વગેરે પણ હોઈ શકે છે. વિવિધ સામગ્રીને વિવિધ ઉત્કૃષ્ટ લેસ પેટર્નમાં વણાવી શકાય છે. વધુમાં, કાચા માલની જાડાઈ અલગ અલગ હોય છે. , અમે સામાન્ય રીતે "ગણતરી" કહીએ છીએ. ઉદાહરણ તરીકે, સામાન્ય રીતે 21, 32, 40, 60 થી 100 સુધી વપરાતા સુતરાઉ યાર્નની સંખ્યા. યાર્નની કિંમત જેટલી વધારે અને આઉટપુટ જેટલું ઓછું હોય છે, તેટલી ઊંચી એકમ કિંમત (પણ તેના પર આધાર રાખીને પેટર્ન અને પહોળાઈ).

કોટન લેસના રંગને પ્રી-ડાઈંગ (જેને યાર્ન ડાઈંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) અને પોસ્ટ-ડાઈંગ (સામાન્ય રીતે માટી ડાઈંગ તરીકે ઓળખાય છે)માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

ન રંગેલું ઊની કાપડ યાર્ન ડાઇ પહેલાં છે (સાદા માટે રંગીન યાર્નનો રંગનો જથ્થો લગભગ 3000 y, પેટર્નની પહોળાઈ અને ફ્લોટ કરવા માટે ગણતરીના આધારે), ઘન રંગના તેલ દ્વારા, સૂકવવા, રંગના યાર્નની પુષ્ટિ કર્યા પછી, અને રેખાઓ, પછી સ્પિન્ડલ, પછી સાધનો બદલો , અને કોમ્પ્યુટર ડીબગીંગ પ્રોડક્શન અને તેથી શ્રેણીબદ્ધ પ્રોગ્રામ્સ પર, આખી પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે 3-5 દિવસનો સમય લાગે છે. પોસ્ટ-ડાઈંગની તુલનામાં, રંગીન યાર્નના ફાયદા ફીતના સમાન રંગમાં રહેલ છે, સારી રંગની સ્થિરતા, હેન્ડલ, વિશિષ્ટતાઓ અને વધુ સ્થિર ગુણવત્તા.

અને પછી ડાઈંગ (માટી ડાઈંગ) કે જે ફીતથી વણાયેલ બીલેટ ડાઈંગ છે, આ પ્રથા ઘણી વખત ઓછી સંખ્યામાં ઓર્ડર, કલર યાર્નની મોટી ખોટ અથવા ગ્રાહકોને તાત્કાલિક ડિલિવરી હોવાને કારણે થાય છે. ડાઈંગ પછી ફીત પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે જ્યારે બિલેટ હોવું આવશ્યક છે. પૂર્વ-આરામ અને સંકોચનની લંબાઈ, સામાન્ય રીતે 5-8%. રંગની પુષ્ટિ થયા પછી, મેન્યુઅલ ફિનિશિંગ, ઇસ્ત્રી, માપન અને પેકેજિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. તેમાં અમર્યાદિત સંખ્યામાં હોવાનો ફાયદો છે. પરંતુ ખામીઓ ઘણી છે. , ઉદાહરણ તરીકે, રંગમાં તફાવત, રંગ ફૂલ, પહોળાઈ અસમાન અને ઇસ્ત્રી કરવી મુશ્કેલ છે અને તેથી વધુ. તેથી, કેટલીકવાર માટીના રંગનો ખર્ચ રંગના યાર્ન કરતાં વધુ હોય છે.